Wie stellen die Hersteller von ausgefallenen Polyestergarn eine einheitliche Mischung von Rohstoffen sicher, um Farbunterschiede, inkonsistente Qualität und andere Probleme während des Produktionsprozesses zu vermeiden?
1. Rohstoffauswahl und -vorbereitung
Wählen Sie Rohstoffe aus derselben Stapel aus: Versuchen Sie, Rohstoffe aus derselben Stapel und derselben Quelle auszuwählen, um die Konsistenz ihrer physikalischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung zu gewährleisten, wodurch nach dem Mischen die Farbunterschiede und Qualitätsunterschiede verringert werden.
Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätsinspektion von Rohstoffen, einschließlich Farbe, Reinheit, Partikelgröße usw., um sicherzustellen, dass die Rohstoffe die Produktionsanforderungen entsprechen.
Vorbehandlung: Für Rohstoffe, die eine besondere Behandlung erfordern, wie z. B. Rohstoffe färben, wird die Vorbehandlung durchgeführt, um die Unterschiede zwischen Chargen zu beseitigen oder zu verringern.
2. Mischprozessregelung
Auswahl der Mischungsausrüstung: Wählen Sie geeignete Mischgeräte wie Ballmühlen, Mixer usw. gemäß der Art der Rohstoffe und des Produktionsmaßstabs, um die Einheitlichkeit des Mischens zu gewährleisten.
Mischreihenfolge und Methode:
Für Rohstoffe unterschiedlicher Eigenschaften sollten sie in einer bestimmten Reihenfolge gemischt werden, z. B. zuerst freche Rohstoffe, dann Hinzufügen von Fluss Rohstoffen und schließlich Hinzufügen anderer Rohstoffe.
Verwenden Sie mehrere Misch- und Siebmethoden, um die Gleichmäßigkeit des Mischens zu verbessern.
Achten Sie auf die Reihenfolge und Methode zum Hinzufügen von Materialien, um kleine Mengen von Rohstoffen zu vermeiden, die an der Wand des Mischfasss haften, was zu einem ungleichmäßigen Mischen führt.
Mischzeit: Bestimmen Sie die geeignete Mischzeit basierend auf den Eigenschaften der Rohstoffe und der Leistung der Mischgeräte, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe vollständig gemischt sind.
3. Qualitätskontrolle nach dem Mischen
Sehbehandlung: Die gemischten Rohstoffe sollten visuell geprüft werden, um zu beobachten, ob ihre Farben einheitlich und konsistent sind und ob es offensichtliche Farbunterschiede gibt.
Instrumentenerkennung: Verwenden Sie professionelle Geräte wie Colorimeter, um die gemischten Rohstoffe zu erkennen, um sicherzustellen, dass ihre Farben den Standardanforderungen entsprechen.
Qualitätsinspektion: Führen Sie eine Qualitätsprüfung auf den gemischten Rohstoffen durch, einschließlich physikalischer Eigenschaften, chemischer Zusammensetzung und anderen Aspekten, um sicherzustellen, dass ihre Qualität stabil und konsistent ist.
4. Kontrolle während des Produktionsprozesses
Standardisierter Betrieb: Entwickeln Sie detaillierte Betriebsverfahren und standardisierte Betriebsverfahren, um sicherzustellen, dass jede Verbindung im Produktionsprozess gemäß den Spezifikationen durchgeführt wird.
Umweltkontrolle: Steuern Sie die Temperatur, Feuchtigkeit und andere Parameter der Produktionsumgebung, um die Auswirkungen externer Faktoren auf das Mischen von Rohmaterial und die Produktqualität zu verringern.
Kontinuierliche Überwachung: Überwachen Sie kontinuierlich die Mischung von Rohstoffen und die Qualität der Produkte während des Produktionsprozesses, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu lösen.
Wie können Fancy Polyester -Garnlieferanten geeignete Geräte (z. B. Baumwollöffner, Kartenmaschinen, Zeichenmaschinen, Roving -Maschinen, Spinnmaschinen usw.) auswählen, um die Produktionsanforderungen für ausgefallene Polyestergarn während des Spinnungsprozesses zu erfüllen?
1. Baumwollöffner
Gründe für die Auswahl:
Der Baumwollöffner spielt eine wichtige Rolle im Vorbereitungsprozess, bevor Sie sich drehen. Seine Hauptfunktion besteht darin, Baumwollfasern und Baumwollsamen zu trennen und Verunreinigungen von Baumwollfasern zu entfernen. Für die Produktion von ausgefallenem Polyestergarn, obwohl der Rohmaterial möglicherweise nicht traditionelles Baumwollbaumwolleröffner oder Ausrüstung mit ähnlichen Funktionen ist, sind in der Vorbehandlungsphase immer noch erforderlich, um die Reinheit des Rohstoffs und den Trennungseffekt der Fasern zu gewährleisten.
Schlüsselpunkte für die Auswahl:
Trennungseffekt: Wählen Sie Baumwollöffner oder ähnliche Geräte mit guter Trennungseffekt und Entfernungsrate mit hoher Verunreinigung.
Verarbeitungskapazität: Wählen Sie das entsprechende Gerätemodell gemäß der Produktionsskala aus, um sicherzustellen, dass die Verarbeitungskapazität den Produktionsanforderungen entspricht.
2. Baumwollkartenmaschine
Gründe für die Auswahl:
Die Baumwollkartenmaschine ist eine wichtige Ausrüstung zum weiteren Kämmen und Verarbeitung von Rohstoffen. Es kann Unreinheiten entfernen, Fasern ordentlich anordnen und die Faserlänge einstellen. Für die Produktion von ausgefallenem Polyestergarn beeinflusst die Auswahl der Baumwollkartenmaschine direkt den reibungslosen Fortschritt der nachfolgenden Prozesse und die Qualität des Endprodukts.
Auswahlpunkte:
Kartenseffekt: Wählen Sie eine Kardingmaschine mit einem guten Karding -Effekt, der Verunreinigungen effektiv entfernen und Fasern ordentlich anordnen kann.
Anpassungsfähigkeit: Betrachten Sie die Anpassungsfähigkeit der Kardingmaschine an Polyester Rohstoffe unterschiedlicher Arten und Eigenschaften.
Einstellbarkeit von Prozessparametern: Wählen Sie eine Kardingmaschine mit einem großen einstellbaren Bereich von Prozessparametern aus, die sich gemäß den Produktionsanforderungen verschiedener ausgefallener Polyestergarne leicht einstellen können.
3. Zeichnungsrahmen
Gründe für die Auswahl:
Die Hauptfunktion des Zeichnungsrahmens besteht darin, die innere Struktur des Splitters zu verbessern, die Gleichmäßigkeit des langen Segments zu verbessern und die Unebenheit des Gewichts zu verringern. Bei der Produktion von ausgefallenem Polyestergarn ist die Auswahl des Zeichnungsrahmens entscheidend für die Verbesserung der Gleichmäßigkeit und Qualität des Garns.
Auswahlpunkte:
Formular für Ausarbeitungsmechanismus: Wählen Sie gemäß den Produktionsanforderungen ein geeignetes Formularformular für den Entwurfsmechanismus (z.
Gleichmäßigkeit: Wählen Sie einen Zeichnungsrahmen, der die Gleichmäßigkeit des Splitters erheblich verbessern kann.
Mischfähigkeit: Betrachten Sie die Mischfähigkeit des Zeichnungsrahmens für Rohstoffe verschiedener Arten oder Eigenschaften, um die besonderen Anforderungen des ausgefallenen Polyestergarns zu erfüllen.
4. Roving Frame
Gründe für die Auswahl:
Die Hauptfunktion des Roving -Rahmens besteht darin, die Rohstoffe zu entfernen und zu verdrehen und in ein bestimmtes Paket zu wickeln, um die Verarbeitungsanforderungen des anschließenden Spinnrahmens zu erfüllen. Bei der Produktion von ausgefallenem Polyestergarn beeinflusst die Auswahl des Roving -Rahmens direkt die Qualität des Roving und den reibungslosen Fortschritt nachfolgender Prozesse.
Schlüsselpunkte für die Auswahl:
Entwurfs- und Verdrehungseffekt: Wählen Sie einen Roving -Rahmen mit stabilen Entwurfs- und Twisting -Effekten aus und können das Roving erzeugen, der den Anforderungen entspricht.
Paketqualität: Betrachten Sie die Packungsqualität des Roving -Rahmens, um sicherzustellen, dass das Paket eng und nicht locker ist.
Anpassungsfähigkeit: Wählen Sie einen Wanderrahmen aus, der sich an verschiedene Arten und Eigenschaften von Polyester -Rohstoffen anpassen kann.
5. Spinnrahmen
Gründe für die Auswahl:
Der Spinnrahmen ist eines der wichtigsten Geräte im Spinnprozess und verantwortlich für das Zeichnen, Verdrehen und Wickeln oder Slipper in Spinnrohre. Bei der Herstellung von ausgefallenem Polyestergarn bestimmt die Auswahl des Spinnrahmens direkt die Qualität und Produktionseffizienz des Endprodukts.
Auswahlpunkte:
Twisting Effect: Wählen Sie eine Spinnmaschine mit stabilem Verdrehungseffekt aus und in der Lage, Spinning zu erzeugen, der den Anforderungen des ausgefallenen Polyestergarns entspricht.
Wicklungsqualität: Betrachten Sie die Wickelqualität der Spinnmaschine, um sicherzustellen, dass die Wicklung ohne Lockerheit oder gebrochene Enden eng ist.
Gerätestabilität und Zuverlässigkeit: Wählen Sie eine Spinnmaschine mit hoher Gerätestabilität und -zuverlässigkeit sowie einfache Wartung und Unterhalt.
Automatisierungsabschluss: Wählen Sie eine Spinnmaschine mit einem geeigneten Grad der Automatisierung nach der Produktion aus, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitsintensität zu verringern.
