Brauch Farbig ausgefallenes Polyestergarn

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Farbig ausgefallenes Polyestergarn
Ausgefallenes Polyestergarn

Farbig ausgefallenes Polyestergarn

Material: Polyestergarn, eine Kombination aus verschiedenen farbigen Garnen, erhältlich in zwei Farben, drei Farben, vier Farben, fünf Farben und farbenfrohen Farbtönen.

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Zhuji Daxin Chemical Fibre Co., Ltd.

Zhuji Daxin Chemical Fibre Co., Ltd. Ist Brauch Farbig ausgefallenes Polyestergarn Lieferanten Und Farbig ausgefallenes Polyestergarn Fabrik, Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und den Vertrieb von farbigem Garn. Zu unseren Produkten zählen Farbmasterbatches, Polyester-POY-Filamente, hochelastische Nylongarne, hochelastische Nylonimitationsgarne, hochelastische DTY-Garne, hochelastische Polyestergarne, polyesterummantelte Garne, Polyesternähgarne, Polyester-Hotmelt-Garne, Gummifäden, Metallgarne, Diamant-Flash-Garne und weitere textile Rohstoffe. Unsere Produkte werden hauptsächlich als Rohstoffe für viele Textilien wie Socken, Bänder, Obermaterialien für Flugschuhe, Wollpullover, Sportbekleidung und elastische Stoffe verwendet. Unsere Produktionskette erstreckt sich über Europa, Amerika, Südostasien und weitere Länder und Regionen. Wir verfügen über eine Vielzahl moderner Produktionsanlagen und eine Tagesproduktion von über 100 Tonnen. Unsere Kunden können aus über 2.000 verschiedenen Farben wählen. Die Produktqualität steht bei uns stets im Mittelpunkt, und unsere Produktinnovation bildet unsere grundlegende Geschäftsphilosophie. Daher genießt das Unternehmen in der Chemiefaserindustrie ein hohes Ansehen. Wir sind Partner vieler namhafter Socken-, Schuh- und Textilunternehmen und werden von den meisten Partnern gelobt.

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Branchenkenntnisse

Wie sorgen Hersteller von farbig ausgefallenem Polyestergarn während des Präzisionsfärbungsfärbungsfelles und der Haltbarkeit? Gibt es spezielle Farbstoffe oder Hilfsmittel?

1. Methoden zur Gewährleistung der Farb Gleichmäßigkeit
Wählen Sie den richtigen Farbstoff:
Die Auswahl des Farbstoffs sollte gemäß Fasertyp, Färberprozess und den Anforderungen des Endprodukts bestimmt werden. Zum Beispiel müssen für einige synthetische Fasern möglicherweise ausgewählt werden.
Stellen Sie sicher, dass der Farbstoff eine gute Dispergierbarkeit und Löslichkeit aufweist, damit er während des Färbenprozesses gleichmäßig auf die Faser verteilt werden kann.
Verwenden Sie Farbstoffdispergiermittel:
Farbstoffdispergiermittel sind Tenside, die Farbstoffpartikel in Wasser zerstreuen und stabilisieren. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die gegenseitige Anziehungskraft zwischen Farbstoffpartikeln zu verringern, die Aggregation in große Partikel oder Niederschläge zu verhindern und somit die gleichmäßige Verteilung von Dyes in wässriger Lösung aufrechtzuerhalten.
Zu den häufig verwendeten Dispergiermitteln gehören Sulfoniertesöl, Alkylpolyoxyethylen -Ether, Natriumligninsulfonat usw. Die Selektion und Verwendung dieser Dispergiermittel sollten gemäß dem spezifischen Farbstoff- und Fasertyp bestimmt werden.
Färbeprozess optimieren:
Kontrollprozessparameter wie Färbentemperatur, Zeit, pH -Wert usw., um sicherzustellen, dass der Farbstoff vollständig eindringen und gleichmäßig auf der Faser adsorbieren kann.
Verwenden Sie geeignete Färbemaschinen und Geräte wie ein einheitliches Rührsystem, um die gleichmäßige Verteilung der Farbstoffe im Farbstoffbad zu gewährleisten.
Vorbehandlung und Nachbehandlung:
Eine angemessene Vorbehandlung von Fasern wie Entfernen von Verunreinigungen, Verbesserung der Benetzbarkeit und Adsorption von Fasern hilft Dyes, besser einzudringen und gleichmäßig zu verteilen.
Führen Sie nach dem Färben eine angemessene Reinigungs- und Farbfix -Behandlung durch, um schwimmende Farben zu entfernen und die Farbfasten zu verbessern.
2. Methoden zur Gewährleistung der Farbdauer der Farbdauer
Verwenden Sie einen Farbfixieragent:
Das Farbfixiermittel ist ein wichtiger Hilfsmittel zur Verbesserung der Fastnigkeit der Farbstofffixierung auf Fasern. Sie können eine stabile chemische Bindung oder Adsorptionsschicht mit Farbstoffen und Fasern bilden, wodurch verhindert wird, dass Farbstoffe während des Waschens und Gebrauchs abfallen.
Gemeinsame Farbfixiermittel umfassen Aminsalze, polymerquaternäre Ammoniumsalze usw.
Färbemittelformel optimieren:
Durch Anpassung der Formel von Farbstoffen und Hilfsmitteln und der Auswahl geeigneter Färbeprozessbedingungen kann die Farbdauerdauer weiter verbessert werden.
Beispielsweise kann für einige Farbstoffe, die leicht zu verblassen sind, die Menge an Farbfixieragenten erhöht oder ein spezieller Farbfixierungsprozess übernommen werden.
Nach dem Finishing-Behandlung:
Nach dem Finishing der Behandlung von gefärbten Stoffen wie Abdichtung, Anti-Fouling und Verschleißbehandlung kann die Haltbarkeit von Stoffen und Farbdauer weiter verbessern.
3. Anwendung von Spezialfarbstoffen und Hilfsmitteln
Beim Präzisionsfärben können einige spezielle Farbstoffe und Hilfsmittel verwendet werden, um bestimmte Färbungsanforderungen zu erfüllen. Zum Beispiel:
Fluoreszierer Aufheller: Wird verwendet, um das Weiß und die Helligkeit von Stoffen zu verbessern, geeignet für die Aufhellung von weißen oder hellen Produkten.
Umweltfreundliche Farbstoffe: Mit der Verbesserung des Umweltbewusstseins werden im Textilfärben immer mehr umweltfreundlichere Farbstoffe verwendet. Diese Farbstoffe haben die Eigenschaften einer geringen Toxizität und der einfachen biologischen Abbaubarkeit, die den Anforderungen der grünen Produktion entsprechen.
Funktionelle Hilfsmittel: Wie Abdichtungsmittel, Flammschutzmittel, antibakterielle Wirkstoffe usw. werden verwendet, um Stoffe zu besonderen Funktionen zu verleihen.

Lassen Sie in der Nach-Finishing-Technologie Lieferanten von farbigen, ausgefallenen Polyestergarn neue Behandlungsmethoden entwickelt, um die Weichheit, die antistatischen und antibakteriellen Eigenschaften des Garns weiter zu verbessern?

Verbesserte Weichheit
Chemische Erweidungsfinish:
Hauptmethode: Weichsprüfer auf den Stoff auftragen, um den Reibungskoeffizienten zwischen Fasern und Garnen zu verringern, um ein weiches und glattes Gefühl zu erhalten. Diese Methode ist effektiv und wurde weit verbreitet.
Arten von Enthärten: einschließlich Paraffin, Fett, Stearinsäure, reaktives weiches Silikon usw. Unter ihnen sind waschresistente Weichmacher, die chemisch mit Fasern reagieren und fest mit ihnen kombiniert werden können, weit verbreitet.
Mechanische weiche Finishing:
Obwohl die traditionellen mechanischen Erweidungsverkörperungen (z. B. mehrere Reiben und Biegen) nicht ideal sind, verbessert die moderne Technologie die Ausrüstung (z.
Verbesserte antistatische Eigenschaften
Chemische Methode:
Antistatic Finishing Agent: Das antistatische Finish -Mittel wird zu einer Arbeitsflüssigkeit formuliert, und das Gewebe wird durch Polsterung oder Eintauchen gefolgt von Trocknen und Backen verarbeitet. Diese Methode ist einfach zu bedienen, hat niedrige Kosten und kann die antistatischen Eigenschaften von Stoffen erheblich verbessern.
Arten von antistatischen Finanzmitteln: einschließlich kationischer, anionischer, amphoterer, nichtionischer und polymerer. Nichtionische antistatische Veredelungsmittel wie Texnology® NW16 können eine leitende Schicht aus unlöslichem Polymer auf der Oberfläche des Stoffes bilden, um akkumulierte statische Ladungen wirksam zu steuern und zu beseitigen.
Physikalische Methode:
Fasermischung: Mischen leitfähige Fasern während des Drehens oder Durchführung von Garn während des Webens, um dem Stoff eine haltbare antistatische Wirkung zu verleihen. Diese Methode ist jedoch durch die Qualität und Spinnabilität von leitenden Fasern begrenzt und ist nur für eine kleine Anzahl von Kleidungsstücken mit besonderen Anforderungen geeignet.
Beschichtung Finishing: Verwenden Sie zusammengesetzte leitfähige Materialien für die Bearbeitung von Beschichten und verleihen Textilien hervorragende Antistatikfunktionen. Diese Methode kann jedoch die Atmungsaktivität und das Gefühl des Stoffes beeinflussen und ist nicht für intime Kleidung und Heimtextilien geeignet.
Verbesserte antibakterielle Leistung
Plasma -Oberflächenbehandlung:
Technologien wie Ionenimplantation, Ionenstrahlablagerung (IBAD) und Plasma-Immersionsimplantationsablagerung (PIII-D) können antibakterielle Elemente (wie Ag, Cu usw.) auf die Oberfläche von Textilmaterialien injizieren, um eine antibakterielle Schicht zu bilden. .
Vorteile: Schädigt die Leistung des Hauptkörpermaterials nicht und die antibakterielle Wirkung ist langlebig.
Chemische Silberbeschichtung und Vakuumsilberbeschichtung:
Durch chemische Silberbeschichtung oder Vakuumsilberbeschichtungstechnologie wird auf der Oberfläche des Textils eine extrem dünne Silberschicht gebildet, wodurch der Stoff hervorragende antibakterielle Eigenschaften verleiht. Insbesondere kann die Vakuumsilberbeschichtungstechnologie unter hohen Vakuumbedingungen durchgeführt werden, wodurch die Kollision zwischen Silberatomen und Gasmolekülen verringert und die Adhäsionsfast zwischen der Silberschicht und der Faser verbessert wird.
Mikrokapsel Antibakterielle Finishing -Technologie:
Die antibakteriellen Substanzen werden in winzige Partikel oder Tröpfchen verfeinert, mit Polymeren mit filmbildenden Eigenschaften umwickelt, um Mikrokapseln zu bilden, und dann auf Textilien angewendet werden. Diese Methode kann die Freisetzungsrate von antibakteriellen Wirkstoffen steuern und die Haltbarkeitszeit verlängern.